12月5日,小鴨精工機械公司成功召開(kāi)優(yōu)秀QC成果發(fā)表會(huì )。QC小組活動(dòng)是在公司內部推行,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高管理水平和經(jīng)濟效益為目,全員參與的一項改善活動(dòng)。不僅為廣大職工搭建了展示才華的舞臺,也為推動(dòng)小鴨產(chǎn)業(yè)升級和高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動(dòng)力。
會(huì )議分為2020年QC小組活動(dòng)匯報和優(yōu)秀成果年度發(fā)表兩個(gè)環(huán)節,首先由小鴨精工物資信息部部長(cháng)李俊對2020年QC活動(dòng)成果、問(wèn)題及措施和工作計劃做簡(jiǎn)要匯報。她表示,員工參與的廣度與深度不斷加強,發(fā)現問(wèn)題解決問(wèn)題的能力持續提升,在質(zhì)量、效率、成本以及取得經(jīng)濟效益方面成效顯著(zhù)。
她說(shuō),在今后一段時(shí)期,一是要持續倡導改善的文化,加強宣傳力度跟宣傳手段,采用多樣的QC成果的宣傳方式;二是要進(jìn)一步建立健全激勵措施及激勵制度,采用精神激勵與物質(zhì)激勵相結合的形式,激發(fā)員工活力,推動(dòng)持續改善、持續創(chuàng )新;三是要完善評選獎勵機制,讓評選過(guò)程更加的科學(xué)規范。
隨后,7個(gè)QC小組依次發(fā)表QC成果,通過(guò)全員投票選舉,最終評選出一等獎1名,二等獎2名,三等獎4名。
編程改善小組以龍門(mén)側銑頭加工仿真研究為課題,實(shí)現加工前的龍門(mén)側銑頭模擬仿真,將干涉和碰撞問(wèn)題在上機加工前解決。
(編程改善小組李鵬)
車(chē)輪裝備設備制造部改善小組以基于數據采集的設備故障分析方法改善為課題,實(shí)現了無(wú)人采集數據,為今后需要數據分析的工作,提供了新的方法。
(車(chē)輪裝備設備制造部改善小組李帥)
車(chē)輪裝備事業(yè)部改善小組以退磁機輔助機構制作為課題,實(shí)現高效、高質(zhì)退磁,減弱退磁工作強度,延長(cháng)零部件使用壽命的效果。
(車(chē)輪裝備事業(yè)部改善小組趙炳曉)
汽車(chē)零部件事業(yè)部改善小組以產(chǎn)品件成本的分解與精準核算為課題,實(shí)現今后報價(jià)過(guò)程和成本的誤差控制在更加合理可控的范圍。
(汽車(chē)零部件事業(yè)部改善小組唐浩)
生產(chǎn)裝備部改善小組以自動(dòng)線(xiàn)鏈板機改善為課題,實(shí)現了提升生產(chǎn)效率、節約人工成本、減少安全隱患、降低事故發(fā)生率、提高公司經(jīng)濟效益的效果。
(生產(chǎn)裝備部改善小組張曉承)
汽車(chē)零部件事業(yè)部改善小組以提高材料利用率,節省生產(chǎn)成本為課題,實(shí)現材料利用率提升,將生產(chǎn)成本節省到極致。
(汽車(chē)零部件事業(yè)部改善小組徐鈺宸)
車(chē)輪裝備事業(yè)部改善小組以擴張對正機為課題,實(shí)現準確擴張,避免因模具擴張位置與輪輞位置不一致導致輪輞擴廢的現象。
(車(chē)輪裝備事業(yè)部改善小組劉仁前)
(精工機械公司總經(jīng)理王前峰為獲獎小組頒獎)
通過(guò)QC發(fā)表會(huì ),前浪勢能強勁,后浪更加奔涌,推動(dòng)改進(jìn)、改善、改變的浪潮滾滾向前。這背后的推動(dòng)力,正是小鴨精工機械公司持續創(chuàng )新的發(fā)展動(dòng)能、迭代成長(cháng)的研發(fā)能力、健全完整的制度體系以及蓬勃向上的創(chuàng )新環(huán)境,為小鴨的可持續發(fā)展注入了新動(dòng)力!
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